3D プリンタ: より安価で簡単なエンクロージャのための波形プラスチック

透明なアクリル パネルは長い間 3D プリンタの筐体設計の主流でしたが、金額、輸送、重量、手間の面で大幅なコストがかかる可能性もあります。 注目に値する代替材料は、安価で軽く、優れた断熱材であり、加工が容易な波形プラスチック (商品名コロプラストでも知られています) です。 多くのエンクロージャー設計は、アクリルの代わりに使用するように再取り付けできるため、その機能を詳しく見てみましょう。

アクリルが高価な選択肢となるのは、購入価格だけではありません。 アクリルはかなり重いので、筐体パネルのサイズの部品の輸送は高価になる可能性があります。 また、扱いを誤ると割れやすいため、特別な工具を使わずにアクリルを切断するのは困難な場合があります。 アクリルはレーザー カッターで美しく切断されますが、愛好家が利用できるほとんどのレーザー カッターは、筐体サイズのパネルを作成できるほど大きくありません。 アクリルを手でカットする必要がある場合は、手持ちのツールを使って切り抜く方法に関するヒントをいくつか紹介します。

適切な工具を使って手頃な価格で適切なサイズにカットできる地元のショップからアクリルを調達するのが最善ですが、それでも安価な素材とは言えません。 別の選択肢もあります。波形プラスチックには、特に愛好家にとって検討に値する特性が数多くあります。

私たちのほとんどは、芝生の標識が作られている材料として波形プラスチックを知っています。 エンクロージャの設計でこれを使用することは新しいアイデアではありません (これは完全にそれから作られたプリンタのエンクロージャであり、これを使用した CNC ミルのエンクロージャも同様です) が、エンクロージャ全体をそれから作る代わりに、次のようにする方が理にかなっています。パネル素材としてのみご使用ください。 新しいエンクロージャを最初から設計する必要はありません。 既存のデザインを使用して、アクリルパネルを波形プラスチックパネルに交換することができます。

波形プラスチックには、次のような多くの利点があります。

アクリル板よりも調達が簡単で、作業も確かに簡単です。 看板店やプラスチックの供給業者なら、さまざまな色の看板を用意しているでしょう。

ただし、いくつかの欠点もあります。

波形プラスチック材料の厚さが 3 mm ではなく 4 mm であるということは、必ずしも既存の設計におけるアクリルのドロップイン代替品ではないことを意味します。 ただし、すべてのエンクロージャがパネルの厚さによって制限されるわけではありません。

この材料を使用する 2 つの簡単な方法は、既存の構造にパネルを追加してエンクロージャを作成するか、既存のデザインを使用してアクリルを波形プラスチックに置き換えることです。 以下に両方の例を示します。

これは、金属製のIKEA BROR棚ユニットに組み込んだ筐体で、Prusa Mini 3Dプリンターを簡単に収納できます。 BROR は、一定の間隔で穴が開いた角度のついた金属片で作られています。 これにより、いくつかのサイドパネルを取り付けるだけで棚セクションをエンクロージャに変えることができ、非常に便利です。 通常の棚の表面には上部と底部があります。

波形プラスチックパネルは角度のついた金属支柱の後ろに簡単に収まるだけでなく、便利な穴に短いネジを数本通すだけで完全に固定できます。 窓は、穴を開け、片面または両面に透明なプラスチックシートを接着またはテープで貼り付けることで作成できます。 CA 接着剤およびその他のほとんどの接着剤は、波形プラスチックに問題なく機能します。

唯一不便だったのは、正面のドアを作るときでした。 ヒンジ付きのキャビネット風のドアを作る代わりに、素材の軽量性を利用して、取り外し可能なシンプルなカバーを作りました。 棚のフレームはスチールなので、別のシートに強力な磁石をいくつか貼り付けて、磁石で取り付けられる取り外し可能な前面カバーを作成しました。 必要に応じて、前面を完全に閉めることも、空気の流れのための隙間を残すこともできます。 結果はシンプルで魅力的で、棚自体以外のコストはほとんどかかりません。

3 mm アクリル シート用に設計された既存のエンクロージャを再取り付けする場合の唯一の問題は、4 mm 波形プラスチックはわずかに厚いため適合しない可能性があることです。 適合するまで材料を単純に切断して剥がすことは常に可能ですが、最良の結果を得るには、より厚い材料に対応するようにパネル保持部品を再設計する必要があります。

たとえば、私は Prusa V2 LACK エンクロージャのデザインと 3D プリントされたパーツが気に入っていますが、次に作るときはアクリルの代わりに波形プラスチック パネルを使用するつもりです。 これに備えて、4mm厚の材料を受け入れるために必要な部品を再設計しました。

幸いなことに、Prusa は設計用の STL ファイルだけでなく、CAD ファイルも提供しています。 STL ファイルとしてのみ存在するパーツを変更することは可能ですが、一般に、CAD 形式のファイルにアクセスできると、この種のタスクがはるかに簡単になります。

3D プリンターにとって、筐体の設計は依然として完全には解決されていない問題です。 フォトテントや植物用の布製栽培ボックスなどの「ソフト」囲いオプションは、コスト重視の人にとってのオプションですが、より伝統的なデザインのコストを削減する方法もあります。 この点において、ダンボールプラスチックには多くの利点があります。

エンクロージャに波形プラスチックを使用するというアイデアは新しいものではありませんが、過小評価されているように思えます。 それを効果的に、または特に賢く使用するエンクロージャーを知っていますか、または独自のヒントはありますか? ぜひそれについて聞きたいので、コメントであなたの意見を共有してください。